Certificación

Certificación

Enbon mantiene altos estándares con certificaciones profesionales y un sistema de gestión formal. Nuestro compromiso con la calidad incluye el cumplimiento de los requisitos del sistema de gestión de calidad y la utilización de diversos recursos para gara

Calidad
Certificación

   GB/T190xx-20xx Requisitos del sistema de gestión de calidad, GB/T240xx-2004 Requisitos y pautas de uso del sistema de gestión ambiental, GB/T280xx-2022 Gestión de seguridad y salud ocupacional Sistema De acuerdo a las especificaciones, contamos con la versión A de calidad, ambiental,
   Establecimos un manual de gestión de seguridad y salud ocupacional en marzo de 2019 y comenzamos su operación a gran escala el 9 de marzo de 2019. Gestionamos esto a través de diversas medidas, como la gestión de la operación del sistema, la implementación estricta de regulaciones relacionadas, como manuales de procedimientos, control de calidad, factores ambientales y fuentes de peligro. y el desarrollo y mejora de procedimientos operativos. Desde que el sistema se puso en funcionamiento, todos los departamentos de la empresa lo han implementado de acuerdo con los requisitos del sistema.
   No se han producido incidentes importantes de calidad ni quejas de los clientes, y se han reducido eficazmente los riesgos medioambientales y de seguridad y salud laboral.



    Nuestra empresa comenzó a implementar el sistema de gestión de calidad ISO desde agosto de 2014. Bajo la dirección directa del director general, se elaboró el manual de calidad y los procedimientos, y se redactaron diversos documentos de gestión y técnicos. Los requisitos del sistema se implementaron estrictamente. Aprobamos la auditoría anual interna del sistema de gestión de calidad y también hemos aceptado la "auditoría de renovación de certificación" de una empresa de certificación de terceros, lo que demuestra que nuestro sistema de gestión de calidad se implementa y mantiene de manera efectiva.
    En 2019, los líderes empresariales hicieron pública la política de calidad de la empresa, los objetivos y la implementación de los procedimientos de inspección, y enfatizaron repetidamente la importancia de cumplir con los requisitos de los clientes y las regulaciones de productos mediante la afirmación de la orientación al cliente y la ejecución firme de la política de calidad del "documento de especificación del proceso". Además, promulgamos el lema de "garantizar la calidad, mejorar continuamente y satisfacer al cliente", desglosamos los objetivos de calidad en cada nivel jerárquico e implementamos esto en todos los departamentos. Esto clarifica las responsabilidades y autoridades de todos los cargos, garantiza el suministro oportuno de personal, equipos, materiales, etc., garantiza la continuidad de la producción y asegura que la calidad cumpla con los requisitos especificados.

Gestión de Recursos

   Para satisfacer las necesidades de los clientes, nuestra empresa organiza la producción de manera racional, expande el mercado, recluta constantemente talento, adquiere equipos y garantiza que diversos recursos cumplan con las necesidades de producción.
    El departamento de administración implementa estrictamente los procedimientos de gestión de personal, refuerza la formación de empleados y la educación externa subcontratada, y contrata empleados con experiencia en producción y cualificaciones adecuadas para desempeñar funciones especializadas, como técnicos.
    La gestión de instalaciones y equipos de la empresa se puede llevar a cabo principalmente siguiendo los procedimientos de gestión de infraestructura y ambiente de trabajo. Los principales problemas incluyen lo siguiente: a) Algunos operadores de equipos no tienen suficiente conocimiento sobre el equipo, lo que resulta en reparaciones y mantenimiento inadecuados y a destiempo. b) Los operadores no llevaron a cabo meticulosamente el registro diario de la lista de verificación de equipos, lo que llevó a la falta de detección oportuna de fallas menores en los equipos, afectando su rendimiento.
    El personal de producción puede implementarse siguiendo el sistema de gestión del taller de producción. La razón principal es que las herramientas de producción no se devuelven a tiempo después de su uso, lo que afecta la eficiencia de la producción al haber herramientas dispersas por todas partes.

   Para garantizar que tengamos la capacidad de cumplir con los requisitos especificados en el contrato, hemos desarrollado procedimientos de gestión de procesos relacionados con los clientes. En el futuro, es crucial comprender la importancia de revisar los contratos y asegurarse de verificar el plazo, el precio y los requisitos de construcción del proyecto antes de recibir los componentes de mantenimiento. Esto es para determinar si la empresa puede cumplir con los requisitos especificados. Una vez que el proyecto es aceptado, se debe cumplir con el contrato de manera cuidadosa.
   Los compradores deben realizar compras estrictamente a proveedores calificados de acuerdo con la solicitud de compra y obtener los certificados de materiales correspondientes. Antes de ingresar a la fábrica, se debe seguir el procedimiento de inspección para no llevar materiales no conformes o componentes subcontratados a la fábrica o al almacén. Solo con un control de calidad adecuado se puede garantizar la calidad.
   En el proceso de producción, es fundamental seguir estrictamente los procedimientos de producción y dibujo para lograr la "especificación del proceso y garantía de calidad". Se deben realizar inspecciones en las etapas clave y cumplir con el principio de "inspección de tres niveles" que incluye inspecciones autoadministradas, mutuas y especiales para confirmar que cada producto sea apto antes de pasar a la siguiente etapa. Si se encuentran productos defectuosos o de riesgo para la calidad, deben ser eliminados o reprocesados de manera oportuna, y no se deben entregar productos no conformes.


   Para integrar los resultados logrados y lograr una mejora continua, se realizará un seguimiento de la satisfacción del cliente, la calidad del producto y del servicio, así como la percepción general de la empresa a través de métodos como visitas repetidas de clientes, distribución de encuestas, encuestas telefónicas y recepción de quejas.
   En el proceso de producción, es necesario reforzar aún más la gestión de materiales no conformes y materiales no aptos en productos reciclados. Los productos reprocesados deben ser rigurosamente reprocesados, y los productos desechados deben ser rigurosamente desechados. Se han desarrollado procedimientos de gestión correctiva y preventiva para eliminar las causas de las no conformidades y las posibles causas de no conformidades, y para prevenir la recurrencia y la aparición de no conformidades. En el futuro, los departamentos y los responsables pertinentes deben analizar cuidadosamente las no conformidades en la producción y los servicios, inferir conclusiones a partir de ejemplos, desarrollar medidas correctivas y preventivas efectivas, y ejecutarlas seriamente para mejorar continuamente la eficacia del sistema de calidad.
   Se espera que los líderes de la empresa y los responsables de los departamentos presten más atención a la norma ISO 9001 para los empleados de sus respectivos departamentos. Se deben fortalecer la capacitación y el aprendizaje, y se debe comprender a fondo los requisitos de varios procedimientos de gestión. Para implementar la norma ISO, es necesario fortalecer aún más la gestión de calidad ISO en toda la empresa.
   Es necesario fortalecer aún más la integración del sistema de gestión de calidad con las operaciones diarias. Los requisitos del sistema de gestión de calidad son requisitos normativos para las operaciones diarias de la empresa y los departamentos, y no deben considerarse una carga adicional. Se deben mejorar los sistemas relacionados con el departamento y se deben reforzar los estándares de trabajo del personal del departamento.